Обновление Слайдорс Панорама

2020 год – год обновления основной профильной системы – Слайдорс Панорама. Об основных изменениях системы вы узнаете в этой статье…

Современная рыночная ситуация заставляет компании меняться, разрабатывать новые продукты, обновлять старые. Часто потребность в изменениях накапливается, и появляется необходимость сделать большой шаг. Такой шаг назрел и для хорошо зарекомендовавшей себя, проверенной системы Слайдорс Панорама.

Немного истории. Панорама была разработана в 2010 году как более технологичная, более теплая и продуманная система на смену системы Стандарт, истоки которой лежат еще в Южной Корее.

В то время еще не были распространены 3D-принтеры, и приходилось обходиться без прототипов (экспериментальных образцов).

В 2011 году были получены первые образцы экструзии, соединительные створочные уголки, и еще где-то 1,5-2 года система доводилась до ума: помимо множества незначительных изменений, полностью переделали крышку створки и добавили наконечник штульпа. Причиной такого долгого доведения стало отсутствие прототипов и, может быть, недостаток опыта.

Но сейчас времена изменились, и все новые разработки можно сначала изготовить на 3D-принтере, протестировать и только потом отправить на производство. Это сильно облегчило жизнь разработчикам и дало возможность тестировать смелые и рискованные идеи, а также снизило издержки на разного рода переделки.

Итак, перед создателями нового продукта встала задача описать требования (обязательные) и пожелания (необязательные, но желательные) и с помощью разного рода конструкторских предложений (гипотез), используя собственные знания и опыт, пользуясь подсказками, наподобие Теории решения изобретательских задач (ТРИЗ), попытаться их реализовать.

Вот требования и пожелания в виде списка:

• Использование того же парка оборудования.
• Обновление дизайна в сторону более современного, чистого и строгого.
• Добиться неразрывного щеточного уплотнения по всему периметру створки.
• Обеспечить плавный переход между версиями, оставив совместимость с остальными элементами программы (к примеру, новая крышка створки должна соединяться и со старой, и с новой версией створки).
• По максимуму сохранение старых, хорошо себя зарекомендовавших элементов (армирование, замки, щеточные уплотнители и т.п.).
• Оптимизация технологии герметизации стекла/стеклопакета.
• Сокращение ассортимента профилей, каждый из которых сам по себе – серьезная инвестиция.
• Снижение стоимости профилей без снижения прочности и надежности.

Процесс разработки разбили на несколько частей…

Угол створки, оборудование и щеточное уплотнение

В начале казалось, что это самая сложная задача – сделать так, чтобы, используя старое оборудование (фрезерный станок), изменить конструкцию створки и уголка таким образом, чтобы щеточный уплотнитель проходил по периметру створки без разрывов там, где стыкуются вертикальная и горизонтальные створки. Для этого нужно было продлить паз под уплотнитель в горизонтальной створке в тело уголка. Но это, в свою очередь, требует свободного пространства в вертикальном профиле створки.

Решение оказалось на удивление простым: передвинуть стенку паза под рельс и сделать диаметр пропила чуть больше. Несколько дней мозгового штурма, озарений, и ура, все задуманное получилось! На напечатанных прототипах уголок плотно входил в створку, а уплотнитель работал по всему периметру без разрывов.

Дизайн створки

Промышленный дизайн должен опираться на существующие тенденции и направления, но он не может меняться слишком часто. Для промышленного дизайна существуют так называемые «метатренды» и «макротренды», которые меняются раз в 10 лет и реже. Сильно упрощая, в качестве метатренда приняли минимализм, а макротренда – поэтический минимализм.

В Панораме (как и в Слайдорс Эйр) это выразилось в сочетании прямых форм и поверхностей с большими радиусами. Чистоту и строгость придают относительно острые кромки пересечения простых и изогнутых поверхностей. Опросы показали преимущество нового дизайна над старым.

Крышка створки

На первый взгляд задача представлялась довольно простой – разработать крышку створки так, чтобы она подходила и к старой, и к новой створке. К старой, – чтобы облегчить фазу перехода при большом логистическом плече. Казалось бы, что проще: наложить друг на друга в «Автокаде» два контура старой и новой створки и нарисовать крышку, которая подходила бы к одному и второму.

Но такая крышка нарушала бы дизайн профиля створки, создавала бы выступ, точнее, перепад в месте соединения. После многих безуспешных попыток решили напечатать как есть и провести опрос среди сотрудников. И – о чудо, всем понравился этот выступ. Он показался брутальным и стильным. Задача решилась сама собой.

Узел соединения створки со стеклопакетом и стеклом

Традиционно это самая сложная задача. Возможно, потому, что это стык трех материалов: пластика, стекла и резины. Основные требования – стык должен быть герметичным, стеклопакет (стекло) должен прочно удерживаться в профиле створки, и технология сборки должна быть удобной. На изготовление множества образцов и тестирование ушло больше года – печатать резиновые элементы с нужными параметрами пока не научились.

В итоге для уплотнения стеклопакета остановились на двух вариантах уплотнителя. Вариант с условным названием «Стрелка» – помещается в паз и герметизирует стык между профилем и стеклопакетом. Для удержания стеклопакета используется отдельная подкладка, как это было реализовано в старой Панораме и Эйр. И вариант П-образного профиля, который плотно герметизирует стык и прочно удерживает стеклопакет в профиле. Оба варианта имеют свои преимущества. Какой лучше – решать клиенту.

Для стекла задача была еще более интересной, так как предстояло заполнить намного большее пространство между стеклом и профилем (в обновленной Панораме нет стекольного и стеклопакетного профилей, есть один универсальный). Но об этом в следующем номере.

Отказ от стекольной створки

Это, пожалуй, самое серьезное изменение, но оно позволило решить много других задач из первоначального списка. На смену двум видам створки (стекольной и стеклопакетной) пришла одна, универсальная. А для того чтобы заполнить ее стеклом, используется специальная вставка в профиль. Учитывая ежегодный рост популярности стеклопакетной створки и появление исключительно стекольной профильной системы Слайдорс Эйр, это кажется правильным решением. В любом случае, стоимость новой створки со вставкой и стеклом будет ниже старой стекольной.

Оборудование

Так как первоначальная задача не менять парк оборудования для изготовления технологических отверстий (а у многих станки работают более 15 лет) не позволяла сделать так, чтобы щеточный уплотнитель проходил по всему периметру створки, было найдено четыре варианта, которые решали данную задачу:

• Ничего не менять, продолжая работать на старом оборудовании. В этом случае щеточный уплотнитель доходит примерно до одной трети уголка. И это тоже улучшение.
• Ничего не менять, но немного доработать отверстие, откусив угловыми кусачками кусочки профиля, мешающие протянуть уплотнитель до конца уголка (см. рисунок). Если это делать «пакетом», то получается довольно быстро.

• Заменить фрезу (в случае фрезерного станка) с 12-ти на 18-ти миллиметровую, отрегулировать расстояние вылета фрезы и установить ограничитель для профиля створки, чтобы из-за фрезы большего диаметра не профрезеровать паз глубже, чем нужно.
• Изменить шаблон или программу (в случае использования собственного оборудования) для того, чтобы немного расширить технологическое отверстие у основания, как раз чтобы створка не мешала протянуть щеточный уплотнитель вдоль створочного уголка.

Итого

Подводя итоги, можно сказать, что задуманное в той или иной степени реализовано. Сейчас мы имеем в программе створку Слайдорс Панорама, более привлекательную по дизайну, более удобную в производстве, обладающую лучшими эксплуатационными характеристиками, и при этом ниже по цене.
Оценить статью